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不銹鋼閥門的密封面多數(shù)采用不銹鋼,在研磨加工時(shí),由于研磨材料選用不當(dāng),研磨方法不正確,不僅降低了閥門生產(chǎn)效率,而且還會(huì)相當(dāng)?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn),選用具有較強(qiáng)勞動(dòng)強(qiáng)度和耐磨性材料,而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。
閥門對(duì)工件研磨首先是對(duì)研磨工具嵌砂,然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達(dá)到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力,它是施加于研具并通過(guò)磨粒而作用到被加工表面上的力,壓力如果過(guò)小,研磨作用就很小,該壓力增大,研磨作用就增強(qiáng),研磨效率就有所提高。但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后,即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象,研磨效率一般情況達(dá)到大值,如果繼續(xù)增大單位面積壓力,效率反而下降。
不銹鋼閥門的泄漏問(wèn)題不容小覷,我們今日就以下幾點(diǎn)問(wèn)題做個(gè)小總結(jié),希望對(duì)您的使用過(guò)程會(huì)有幫助:
1.不銹鋼閥門聯(lián)結(jié)處泄漏
首先要檢查閥門與閥門聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊,如未擰緊,其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒(méi)有充分結(jié)合常會(huì)導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對(duì)螺栓螺母進(jìn)行檢查,擰緊全部螺栓,直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度,如果密封接觸面尺寸不對(duì)或過(guò)于粗糙,則應(yīng)對(duì)密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì),如有存在此類缺陷,則要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
2.不銹鋼閥門閥蓋泄漏
閥蓋泄漏,主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確,是否與密封槽相配,如果有此類問(wèn)題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象,此情況則要更換密封件。再者,檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過(guò)壓縮來(lái)進(jìn)行密封的填料,應(yīng)檢查這些填料的安裝情況,如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒,則要拆下,按照正確的方法重新進(jìn)行安裝,特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者,檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.不銹鋼閥門閥體腔體面泄漏
閥體在鑄造過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷,在機(jī)加工過(guò)程中很難被發(fā)現(xiàn),一旦施加壓力,隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。出現(xiàn)這種情況,則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.不銹鋼閥門閥座閥板處泄漏
閥座閥板處泄漏,在安裝或維修閥門當(dāng)中是為常見(jiàn)的現(xiàn)象。一般可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度,此密封面至少要研磨,如發(fā)現(xiàn)表面精度過(guò)于粗糙,則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷,出現(xiàn)此情況,則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座,應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求,如果彈性減弱,則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過(guò)于松動(dòng),致使閥板在壓緊的過(guò)程中出現(xiàn)斜度的情況,此情況則要拆下閥板,調(diào)整其到合適的尺寸。
閥體內(nèi)部開(kāi)檔處,在安裝過(guò)程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物,安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*,則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏,此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝不銹鋼閥門閥座時(shí)應(yīng)該用的安裝工具進(jìn)行安裝,且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位,如果螺紋擰不到預(yù)期的深度,閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,此情況則要重新用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。